контроль труб, стержней, проволочных вихрей
Product
NEWS
ультразвуковая дефектоскопия - один из способов обнаружения дефектов деталей с помощью ультразвуковой энергии, проникающей в металлический материал глубиной, и отражательной характеристики края раздела при переходе в другой участок.при попадании ультразвукового пучка из поверхности детали через зонд во внутреннюю часть металла дефект и нижняя часть детали генерируют рефлекторные волны соответственно.на экране образуется импульсная форма волны, определяемая местоположением и размерами дефектов в соответствии с этими импульсами.вихревое детектирование осуществляется с помощью электромагнитной индукции, возбуждающей катушку зонда синусоидальным током.когда зонд приближается к поверхности металла, переменное магнитное поле вокруг катушки вызывает индукционный ток на поверхности металла.для плоских металлов поток индуктивного тока представляет собой окружность с концентрической катушкой, похожую на вихревые токи, называемые вихрями.В то же время вихревые токи производят те же самые частотные магнитные поля, что и магнитное поле катушки.сопротивление истощения вихревого канала
и обратный магнитный поток, возникающий из вихря, отражаются в катушке зонда, что изменяет размер тока и фазу катушки, т.е.Поэтому, когда зонд перемещается на поверхности металла с дефектом или изменением материала и размеров, магнитное поле вихря реагирует на катушку по - разному, что приводит к изменению импеданса катушки.измеренная с помощью измерительного прибора вихревых токов, можно определить дефекты поверхности металла или другие изменения физических свойств.
влияет на вихревое поле множество факторов, таких как степень связи катушки зонда с измеренным материалом, форма и размер материала, электропроводность, магнитная проницаемость, дефекты и так далее, вихревой принцип может быть использован для решения проблемы дефектоскопии, толщины и т.д.и засекречено.