Общественная информация

Новости компании

Отраслевые новости

выставки и мероприятия

Product

вихревой контроль

контроль рассеяния

ультразвуковой контроль

EDM Brown

автоматическая электроискровая нарезка

NEWS

энергопитающая контроля вихревых токов

BKN сертификаты BKN на оборудование для обнаружения вихревых токов и на низковольтное направление были соблюдены и успешно выполнены.2006 / 42 / EC механическая директива и 2...
регистрация OHSAS
сертификат регистрации EMS

электровихревая дефектоскопия является важным средством обнаружения дефектов поверхности механических деталей без трещин и т.д.

вихревой дефектоскопия дефектоскопия - это метод обнаружения поверхностных и поверхностных дефектов токопроводящих элементов с использованием принципов электромагнитной индукции.Его принцип заключается в том, что через катушку возбуждения в токопроводящих элементах производят вихри, измеряя изменения вихря через измерительную катушку, чтобы получить информацию о дефектах элемента.по форме контрольной катушки можно разделить на три вида: сквозной (для проверки проводов, стержней, труб), зондовый (для локального обнаружения поверхности конструкции) и вставной (для внутреннего контроля отверстий трубы).

вихревой дефектоскоп портативный, применим ко всем металлическим деталям, автомобильным деталям, металлическим трубам, прутковым материалам, проволочным проводам онлайн, оффлайн и полевому дефектоскопии.Может быть использована для автоматической дефектоскопии стенок трубы, сверлильной плиты, подшипникового кольца, перфоратора, квадратной заготовки, круглых заготовок и других механических деталей.Он имеет относительно независимый канал тестирования, который может управлять комбинированным зондом, состоящим из абсолютных и дифференциальных катушк.тестовый канал может собирать данные одновременно.Он может использоваться для выявления вертикальных и горизонтальных дефектов (например, прутков), слепой трещины и открытой трещины в металлических трубах, прутках и проволоках в процессе производства.Он обладает высокой чувствительностью. механическая трещина поверхности деталей является важной проблемой технологии вихревой дефектоскопии, которая может вызвать серьезные проблемы качества.в целях обеспечения безопасности и надежности обработанных деталей требования, предъявляемые к поверхности обрабатываемых деталей, не могут быть удовлетворены только визуальными осмотрами.Поэтому для достижения требуемого качества линии производства электро - вихревой дефектоскоп должен пройти бесконтактный метод измерения, в течение короткого периода времени все детали должны быть проверены.тест на вихревые токи проводника - это электромагнитный индукционный тест, который обычно используется для определения вихревых токов.вихревой дефектоскоп

типа

метод обнаружения: провод рядом с катушкой переменного тока, из катушки производят переменные магнитные поля.переменные магнитные поля через проводник и через электромагнитную индукцию воздействуют на проводника, в котором образуется вихрь.Вихри в проводнике также создадут собственное магнитное поле.действие магнитного поля вихря изменяет прочность первоначального магнитного поля, вызывая изменение напряжения и импеданса катушки.Если поверхность проводника или вблизи него обнаруживаются дефекты, это влияет на прочность и распределение вихревых вихрей в дефектоскопии вихря.изменение вихря вызовет изменение напряжения и импеданса катушки обнаружения.в зависимости от этих изменений можно косвенным образом узнать, имеются ли дефекты в проводнике.Поскольку образец имеет различную форму, положение образца также различно, поэтому форма испытательной катушки и способ сближения с образцом также различны.для удовлетворения различных потребностей в тестировании разработаны различные измерительные катушки и турбулизаторы. портативный, применим ко всем металлическим деталям, автомобильным деталям, металлическим трубам, прутковым материалам, проволочным проводам онлайн, оффлайн и полевому дефектоскопии.Может быть использована для автоматической дефектоскопии стенок трубы, сверлильной плиты, подшипникового кольца, перфоратора, квадратной заготовки, круглых заготовок и других механических деталей.Он имеет относительно независимый канал тестирования, который может управлять комбинированным зондом, состоящим из абсолютных и дифференциальных катушк.тестовый канал может собирать данные одновременно.Он может использоваться для выявления вертикальных и горизонтальных дефектов (например, прутков), слепой трещины и открытой трещины в металлических трубах, прутках и проволоках в процессе производства.Он обладает высокой чувствительностью.