контроль труб, стержней, проволочных вихрей
Product
NEWS
вихревой контроль, как один из пяти обычных методов неразрушающего контроля, широко применяется в металлургической промышленности, включая металлические прутки, испытание проволоки, обнаружение трещин при усталости конструкций, идентификацию состава материала и содержания примесей, идентификацию состояния термической обработки, смешивание и сортировку,измерить толщину металлических листов и многие другие аспекты.В последние годы, по мере углубления знаний о технологии обнаружения вихревых токов и развития технологий компьютерной, инструментальной и цифровой обработки сигналов, технологии обнаружения турбулентности без разрушения в металлургической промышленности были достигнуты некоторые прорывы,были найдены решения или идеи по некоторым вопросам, которые ранее считались предельными или "невозможными".Так, например, было предложено провести в режиме онлайн проверку на дефекты поверхности слитков при высокой температуре свыше 1100ºс, что позволило повысить температуру объекта традиционного вихревого контроля на сотни градусов,одна шведская компания разработала высокотемпературные стальные и другие металлические листы для испытания завихрения заготовок при 1000°C.Кроме того, применение вихревого контроля распространяется также на капилляры нержавеющей стали, проволоки диаметром менее 1 мм и уровня пресс - формы.
высокотемпературных продуктов вихревого контроля в основном зонд может выдержать температуру.традиционная техника турбулентного обнаружения при высоких температурах может достигать 550ºс.если использовать датчик водяного охлаждения, температура может быть повышена.высокотемпературный вихревой зонд, разработанный специальным материалом « цзя Хуамин», позволяет поддерживать внутреннюю температуру датчика на уровне ниже 40°с и в долгосрочной перспективе выдерживать сильную высокотемпературную радиацию.испытание показало, что при температуре 1100°С или выше, высокотемпературный зонд может обнаружить поверхностные дефекты в слябах на глубине 1,5 мм, шириной 0,3 мм и длиной 10 мм.Эта технология эффективно подавляет шумовые эффекты от вибрационных следов на поверхности заготовки, с помощью компьютерной технологии обработки сигналов для определения местоположения, количественного анализа и печати дефектов поверхности горячей заготовки,для обеспечения непрерывного неразрушающего контроля заготовок.техническая база.данные показывают, что шведская компания по технологии вихревых токов разработала устройство, способное обнаруживать дефекты поверхности стали и других листов и заготовок примерно с 1000°C.оборудование обеспечивает сканирование почти во всех вертикальных направлениях двух поверхностей стали.с помощью компьютерных анализаторов входные сигналы делятся на три основные категории: серьезные дефекты, безвредные дефекты и неопознанные дефекты, которые могут быть обнаружены.устройство способно точно измерить положение глубоких царапин на поверхности заготовки 0,5 мм.
обнаружение капилляров нержавеющей стали
проволока онлайн тест
вращательный ток катушки вокруг катушки выше, чем вращательный зонд типа, с более высокой глубиной проникновения.система стабильна, не зависит от таких факторов, как изменение температуры.при температуре Кюри ниже 800°с магнитного материала сигнал после магнитного насыщения подавляется, однако чувствительность может быть повышена посредством регулирования магнитного сопротивления, чтобы предотвратить магнитное насыщение.В настоящее время они в основном используются в форме замкнутой катушки, и оба эти метода можно использовать в сочетании.вихревая технология хорошо используется в производстве волочения, масляного отпуска производственной линии, холоднокатаной проволоки или пружинной проволоки.рулон водяного охлаждения для проверки проволоки с температурой выше 1100ºс, скорость обнаружения более 500km / h,
уровень жидкости для определения